İsti daldırma sinklənmiş təbəqənin qalınlığı vahid örtük, güclü yapışma, uzun xidmət müddəti və s. üstünlüklərə malikdir.Sinklənmənin dəyəri azdır, səthi çox hamar deyil və korroziyaya davamlılığı isti sinklənmiş borudan daha pisdir.İsti daldırma sinkləmə təbəqəsinin əmələ gəlməsi prosesi dəmir matrisi ilə ən xarici saf sink təbəqəsi arasında dəmir sink ərintisi əmələ gəlməsi prosesidir.Dəmir sink ərintisi təbəqəsi isti daldırma sinkləmə zamanı iş parçasının səthində əmələ gəlir ki, bu da dəmir və saf sink təbəqəsi arasında yaxşı birləşmə yaradır.Prosesi sadə şəkildə təsvir etmək olar: dəmir iş parçası ərimiş sinkə batırıldığında, bu sink şlakıdır.İş parçası sink daldırma məhlulundan çıxarıldıqda, səthdə altıbucaqlı kristal olan təmiz sink təbəqəsi əmələ gəlir.Tərkibindəki dəmir 0,003%-dən çox deyil.
İsti daldırma sinklənmiş boru:
Bu, ərinmiş metalın dəmir matrisi ilə reaksiyaya girərək, matrisi və örtüyü birləşdirmək üçün bir ərinti təbəqəsi yaratmaqdır.İsti daldırma sinkləmə ilk növbədə polad boruyu duzlamaqdır.Polad borunun səthindəki dəmir oksidi təmizləmək üçün duzlandıqdan sonra ammonium xlorid və ya sink xlorid sulu məhlulunda və ya ammonium xlorid və sink xlorid qarışıq sulu məhlulda təmizlənir və sonra isti sinkləmə çəninə göndərilir.İsti daldırma sinklənmənin üstünlükləri vahid örtük, güclü yapışma və uzun xidmət müddətinə malikdir.Şimaldakı proseslərin əksəriyyəti sink əlavə etmək üçün birbaşa sinklənmiş zolağın yuvarlanması prosesini qəbul edir.Polad boru matrisi və ərinmiş örtük məhlulu mürəkkəb fiziki və kimyəvi reaksiyalara malikdir və möhkəm quruluşa malik korroziyaya davamlı sink dəmir ərintisi təbəqəsi əmələ gətirir.Alaşımlı təbəqə təmiz sink təbəqəsi və polad boru matrisi ilə birləşdirilir.Buna görə də güclü korroziyaya davamlıdır.
Göndərmə vaxtı: 05 avqust 2022-ci il